በማሽን ማእከላት ውስጥ የክር ወፍጮ ዘዴ እና አተገባበር

የክር ወፍጮ በ CNC የማሽን ማዕከል እና G02 ወይም G03 spiral interpolation ትዕዛዝ ባለ ሶስት ዘንግ ትስስር ተግባር በመታገዝ ክር መፍጨትን ማጠናቀቅ ነው።የክር ወፍጮ ዘዴ ራሱ አንዳንድ የተፈጥሮ ጥቅሞች አሉት.

ክር ወፍጮ ቆራጮች አሁን ባለው የማምረቻ ቁሳቁስ ጠንካራ ቅይጥ በመሆናቸው የማቀነባበሪያው ፍጥነት ከ80-200ሜ/ደቂቃ ሊደርስ ይችላል፣ከፍተኛ ፍጥነት ያለው የብረት ሽቦ ኮኖች የማቀነባበሪያ ፍጥነት ከ10-30ሜ/ደቂቃ ነው።ስለዚህ ክር ወፍጮ መቁረጫዎች ለከፍተኛ ፍጥነት መቁረጥ ተስማሚ ናቸው እና የተቀነባበሩ ክሮች ገጽታም በጣም ተሻሽሏል.

እንደ ታይታኒየም ቅይጥ እና ኒኬል ላይ የተመሠረተ ውህድ ያሉ ከፍተኛ ጠንካራነት ቁሶች እና ከፍተኛ ሙቀት ቅይጥ ቁሶች ክር ማሽኑ ሁልጊዜ በአንጻራዊ ሁኔታ አስቸጋሪ ችግር ነው, በዋነኝነት ከፍተኛ-ፍጥነት ብረት ኮኖች የእነዚህን ቁሳቁሶች ክሮች በሚሰሩበት ጊዜ የመሳሪያ ህይወት አጭር ነው. .ነገር ግን የጠንካራ ቁስ ፈትሎችን ለመሥራት የሃርድ ቅይጥ ክር ወፍጮ መቁረጫ መጠቀም ጥሩ መፍትሄ ነው።የማሽነሪነቱ ጥንካሬ HRC58-62 ነው።ለከፍተኛ ሙቀት ቅይጥ ቁሶች ክር ማቀነባበር፣ የክር ወፍጮ መቁረጫዎችም እጅግ በጣም ጥሩ የማሽን አፈጻጸም እና ያልተጠበቀ ረጅም የህይወት ዘመን ያሳያሉ።ለተመሳሳይ ቃና እና የተለያዩ ዲያሜትሮች ላላቸው ክር ጉድጓዶች፣ ለማሽን ቧንቧ መጠቀም ለማጠናቀቅ ብዙ የመቁረጫ መሣሪያዎችን ይፈልጋል።ነገር ግን፣ ለማሽን የሚሆን ክር ወፍጮ መቁረጫ ከተጠቀሙ፣ አንድ የመቁረጫ መሳሪያ ብቻ መጠቀም ይቻላል።ቧንቧው ከተፈጨ በኋላ እና የተቀነባበረው ክር መጠን ከመቻቻል ያነሰ ከሆነ, ከአሁን በኋላ ጥቅም ላይ ሊውል አይችልም እና ሊፈርስ ይችላል;የክር ወፍጮው መቁረጫ ሲለብስ እና የተቀነባበረው የክር ቀዳዳ መጠን ከመቻቻል ያነሰ ከሆነ, አስፈላጊ የሆኑ የመሳሪያ ራዲየስ ማካካሻ ማስተካከያዎችን በ CNC ስርዓት በኩል ብቁ ክሮች ማቀናበር ይችላሉ.በተመሳሳይም ከፍተኛ ትክክለኛነት ያላቸው የተጣጣሙ ቀዳዳዎችን ለማግኘት, የክር ወፍጮ መቁረጫ በመጠቀም የመሳሪያውን ራዲየስ ለማስተካከል ከፍተኛ ትክክለኛ ቧንቧዎችን ከማምረት የበለጠ ቀላል ነው.ለአነስተኛ ዲያሜትር ክር ማቀነባበር, በተለይም ለከፍተኛ ጥንካሬ እና ለከፍተኛ ሙቀት ቁሳቁሶች, ቧንቧው አንዳንድ ጊዜ ሊሰበር, የተጣጣመውን ቀዳዳ ሊዘጋው አልፎ ተርፎም ክፍሎች እንዲቆራረጡ ሊያደርግ ይችላል;የክር ወፍጮ መቁረጫ በመጠቀም ፣ ከተሰራው ቀዳዳ ጋር ሲነፃፀር በትንሽ የመሳሪያው ዲያሜትር ምክንያት ፣ ቢሰበርም ፣ የመሠረቱን ክር ቀዳዳ አያግድም ፣ ይህም ለማስወገድ በጣም ቀላል እና ክፍሎቹ እንዲሰረዙ አያደርጉም ።ክር መፍጨትን በመጠቀም የመቁረጫ መሳሪያውን የመቁረጥ ኃይል ከቧንቧው ጋር ሲነፃፀር በእጅጉ ይቀንሳል, ይህም በተለይ ትላልቅ ዲያሜትር ክሮች ለመሥራት በጣም አስፈላጊ ነው.ይህ የማሽን መሳሪያው ከመጠን በላይ መጫን እና ቧንቧውን ለመደበኛ ማሽነሪ ማሽከርከር ባለመቻሉ ችግሩን ይፈታል የማሽኑ ክላምፕ ምላጭ አይነት ክር ወፍጮ መቁረጫ ከአንድ አመት በፊት የተጀመረ ሲሆን ሰዎች ከኤም 20 በላይ በክር የተሰሩ ቀዳዳዎች በማሽን ማእከል ላይ ሲሰሩ ተረድተዋል. የክር ወፍጮ መቁረጫ በመጠቀም ከቧንቧ ጋር ሲነፃፀር የማቀነባበሪያ ወጪዎችን በእጅጉ ይቀንሳል።ይሁን እንጂ ከቅርብ ዓመታት ወዲህ የአጠቃላይ የሃርድ ቅይጥ ክር ወፍጮ መቁረጫዎች የንድፍ እና የማምረት ቴክኖሎጂ ቀስ በቀስ እየጎለበተ መጥቷል, እና ሙሉ መጠን ያላቸው ተከታታይ ምርቶች ተዘጋጅተዋል.ለአነስተኛ ዲያሜትር ክር ማሽነሪ አተገባበር የአቪዬሽን ድርጅት 50 M1.6 × 0.35 ክር መሰርሰሪያ ጉድጓዶችን በአሉሚኒየም አካል ላይ ማካሄድ ያስፈልገዋል።ደንበኛው አንድ ችግር አጋጥሞታል: በዓይነ ስውራን ጉድጓድ ምክንያት ቺፕ ማስወገድ አስቸጋሪ ነው, እና ለማሽን ቧንቧ ሲጠቀሙ በቀላሉ መሰባበር;መታ ማድረግ የመጨረሻው ሂደት እንደመሆኑ መጠን ክፋዩ ከተሰረዘ, በክፍሉ ላይ የሚጠፋው ጉልህ ሂደት ጊዜ ሙሉ በሙሉ ይጠፋል.በመጨረሻም ደንበኛው M1.6×0.35 ክሮች ለመስራት የክር ወፍጮ መቁረጫ መረጠ፣ በቪሲኤ=25ሚ/ደቂቃ እና ፍጥነት S=4900r/min (የማሽን ገደብ) እና የምግብ መጠን fz=0.05 ሚሜ / r በአንድ አብዮት.ትክክለኛው የማስኬጃ ጊዜ በአንድ ክር 4 ሴኮንድ ነበር ፣ እና ሁሉም 50 የስራ ክፍሎች በአንድ መሳሪያ ተጠናቅቀዋል።

የተወሰነ የመቁረጫ መሣሪያ ማምረቻ ድርጅት፣ የመቁረጫ መሣሪያ አካል አጠቃላይ ጥንካሬ HRC44 በመሆኑ፣ ምላጩን የሚጨቁኑ ትናንሽ ዲያሜትር በክር የተሠሩ ቀዳዳዎችን ለመሥራት ከፍተኛ ፍጥነት ያለው የብረት ሽቦ ቧንቧዎችን መጠቀም ከባድ ነው።የመሳሪያው ህይወት አጭር እና ለመስበር ቀላል ነው.ለ M4x0.7 ክር ማቀነባበሪያ ደንበኛው በ Vc = 60m / minFz = 0.03mm / r የሂደት ጊዜ በ 11 ሰከንድ / ክር ያለው ጠንካራ የካርበይድ ክር ወፍጮ ይመርጣል, እና የመሳሪያው ህይወት 832 ክሮች ይደርሳል, እጅግ በጣም ጥሩ ክር ያበቃል.

መካከለኛ ዲያሜትር ክር ማሽነሪ ሶስት የተለያዩ መጠን ያላቸው የክር የተሰሩ ጉድጓዶች M12x0.5, M6x0.5 እና M7x0.5, በአሉሚኒየም ክፍሎች ላይ በተወሰነ ኢንተርፕራይዝ እንዲሰራ, ተመሳሳይ ሬንጅ መጠቀምን ያካትታል.ከዚህ በፊት ማሽኑን ለማጠናቀቅ ሶስት ዓይነት ቧንቧዎች ያስፈልጋሉ.አሁን የመቁረጫ ሁኔታዎችን በመጠቀም ክር ወፍጮ መቁረጫ እንጠቀማለን-Vc=100m/min, S=8000r/min, fz=0.04mm/r.የአንድ ክር የማቀነባበሪያ ጊዜ 4 ሰከንድ, 3 ሰከንድ እና 3 ሰከንድ ነው, በቅደም ተከተል.አንድ መሳሪያ 9000 ክሮች ማካሄድ ይችላል.የጠቅላላውን ክፍሎች ማቀነባበሪያዎች ከጨረሱ በኋላ, መሳሪያው እስካሁን አልተጎዳም.

በትላልቅ የኃይል ማመንጫዎች እና የብረታ ብረት ዕቃዎች ማቀነባበሪያ ኢንዱስትሪዎች እንዲሁም የፓምፕ እና የቫልቭ ማቀነባበሪያ ኢንዱስትሪዎች የክር ወፍጮዎች ትልቅ ዲያሜትር ያላቸው ክሮች የማቀነባበር ችግርን ቀርተዋል, ይህም ከፍተኛ ቅልጥፍና እና ዝቅተኛ ዋጋ ያለው ተስማሚ የማሽን መሳሪያ ሆኗል.ለምሳሌ፣ አንድ የተወሰነ የቫልቭ ክፍሎች ማቀነባበሪያ ድርጅት ከብረት ብረት የተሰሩ 2 “x11BSP-30 ክሮች መስራት አለበት እና የማቀነባበሪያውን ውጤታማነት ለማሻሻል ተስፋ ያደርጋል።ባለብዙ ቺፕ ማስገቢያ እና የብዝሃ ቢላ ማሽን ክላምፕ አይነት ክር ወፍጮ መቁረጫ በመምረጥ የቪሲኤ = 80 ሜትር / ደቂቃ ፣ S=850r/min ፣fz=0.07mm/r መለኪያዎችን በመጠቀም ፣የሂደቱ ጊዜ 2min/ክር ነው ፣ እና ምላጩ። ሕይወት 620 ቁርጥራጮች ነው ፣ የትላልቅ ዲያሜትር ክሮች የማቀነባበር ውጤታማነትን በተሳካ ሁኔታ ያሻሽላል።

የክር ወፍጮ መቁረጫዎች ፣ በቅርብ ዓመታት ውስጥ በፍጥነት የዳበረ እንደ የላቀ መሳሪያ ፣ በኢንተርፕራይዞች እየተቀበሉት እና እጅግ በጣም ጥሩ የማቀናበሪያ አፈፃፀም እያሳዩ ይገኛሉ ፣ ለኢንተርፕራይዞች የክር ማቀነባበሪያ ወጪዎችን ለመቀነስ ፣ ቅልጥፍናን ለማሻሻል እና የክር ማቀነባበሪያ ችግሮችን ለመፍታት ኃይለኛ መሳሪያ በመሆን ።