በ HSS ወፍጮ መቁረጫ እና በተንግስተን ብረት ወፍጮ መቁረጫ መካከል ያለው ልዩነት

በ HSS ወፍጮ መቁረጫዎች እና በካርቦይድ ወፍጮ መቁረጫዎች መካከል ከቁሳቁስ ፣ መዋቅር እና አፈፃፀም አንፃር ልዩነቶች እና ልዩነቶች ምንድ ናቸው?በየትኞቹ የማሽን ሁኔታዎች ውስጥ የኤችኤስኤስ መሳሪያዎች ጥቅም ላይ መዋል አለባቸው, እና በየትኞቹ ጉዳዮች ላይ የካርቦይድ መሳሪያዎች ጥቅም ላይ መዋል አለባቸው?

1. በ HSS End Mill እና Tungsten Carbide End Mill መካከል ያሉ ልዩነቶች

1. የቁሳቁሶች ልዩነት.

HSS End Mill የሚሠራው ከፍተኛ ፍጥነት ያለው የብረት ዘንጎች ነው፣ ብዙውን ጊዜ ከኤም 42 ቁሳቁስ፣ ከቫናዲየም ይዘት ከ 1% የማይበልጥ እና 8% ኮባልት ይዘት ያለው።

የካርቦይድ መጨረሻ ወፍጮ በ Tungsten Carbide የተሰራ የ CNC መሳሪያ ነው።

2. በአፈፃፀም ሂደት ውስጥ ያሉ ልዩነቶች.

የኤችኤስኤስ መቁረጫ መሳሪያዎች የክፍል ሙቀት ጥንካሬ 62-70HRC ሲሆኑ የካርቦይድ መቁረጫ መሳሪያዎች የክፍል ሙቀት ጥንካሬ 89-94HRC አላቸው።የመሳሪያው ወለል የሙቀት መከላከያ 1000 ℃ ይደርሳል, እና የካርቦይድ የመቁረጥ ፍጥነት ከኤችኤስኤስ ጋር ሲነጻጸር በ 50-100% ሊጨምር ይችላል.የመሳሪያው ዘላቂነት በ2-10 ጊዜ ሊሻሻል ይችላል;ከኤችኤስኤስ መቁረጫ መሳሪያዎች ጋር ሲነጻጸር, የካርቦይድ መቁረጫ መሳሪያዎች ለከፍተኛ ፍጥነት, ቀልጣፋ እና ከፍተኛ ሙቀት ማቀነባበሪያዎች የበለጠ ተስማሚ ናቸው.

የካርቦይድ መቁረጫ መሳሪያዎችከፍተኛ የማቅለጫ ነጥብ, ከፍተኛ ጥንካሬ, ከፍተኛ የመለጠጥ ሞጁሎች, ጥሩ የኬሚካል መረጋጋት እና የሙቀት መረጋጋት.ጥንካሬው፣ የመልበስ መቋቋም እና የሙቀት መቋቋም ከኤችኤስኤስ መቁረጫ መሳሪያዎች በጣም የተሻሉ ናቸው።

ጠንካራነት: ካርቦይድ መሳሪያ 89 ~ 94HRC.HSS መሳሪያዎች 62-70HRC.

ሙቀትን መቋቋም፡ የካርቦይድ መሳሪያዎች በ800-1000 ℃፣ የኤችኤስኤስ መሳሪያዎች በ600-650 ℃።

የመልበስ መቋቋም፡ የካርቦይድ መሳሪያዎች የመልበስ መቋቋም ከHSS መሳሪያዎች ከ15-20 እጥፍ ይበልጣል።

የመቁረጥ ፍጥነት፡ የካርቦይድ መሳሪያ ፍጥነት ከኤችኤስኤስ መሳሪያ ከ4-10 እጥፍ ይበልጣል።

2. መቼ ነው HSS ወፍጮ ቆራጮች እናየካርቦይድ ወፍጮ መቁረጫዎችጥቅም ላይ?

የእያንዳንዱ ሂደት የዋጋ ቁጥጥር ስለሚለያይ ሁሉም የሂደት ሁኔታዎች የካርቦይድ ወፍጮ መቁረጫዎችን መጠቀም አያስፈልጋቸውም ፣ እና የተለያዩ የመቁረጫ መሳሪያዎችን በተለዋዋጭነት መጠቀም ይቻላል ።

የማሽን ጥንካሬው ዝቅተኛ በሚሆንበት ጊዜ የማሽን ትክክለኛነት መስፈርቶች ከፍተኛ አይደሉም, እና ዝቅተኛ የማሽን መሳሪያዎች ጥቅም ላይ ይውላሉ, የምርት መጠን አነስተኛ ነው, እና ትርፉ ዝቅተኛ ነው, የ HSS መቁረጫ መሳሪያዎችን መጠቀም ይቻላል.ቁሳቁሶችን ለማሽን አስቸጋሪ ለሆኑ አንዳንድ እንኳን የኤችኤስኤስ መሳሪያዎች ብቁ ሊሆኑ ይችላሉ ነገር ግን የመቁረጫ ፍጥነታቸው፣ የመልበስ መቋቋም እና የመቆየት ችሎታቸው በቂ አይደሉም።

እኔ እንደማስበው በአብዛኛዎቹ ጉዳዮች ፣ በተለይም በከፍተኛ ፍጥነት ፣ በብቃት እና በትላልቅ ማሽነሪዎች ወቅት የካርበይድ መቁረጫ መሳሪያዎችን ፣ የሴራሚክ እና የአልማዝ መሳሪያዎችን እንኳን መጠቀም የበለጠ አስፈላጊ ነው-የአንድ መሣሪያ ከፍተኛ ወጪ የግድ ከፍተኛ የማስኬጃ ወጪዎችን አያመለክትም። ;በብዙ አጋጣሚዎች "ከፍተኛ ዋጋ ያላቸው" መሳሪያዎችን መጠቀም ከኤችኤስኤስ መሳሪያዎች ያነሰ የማቀነባበሪያ ወጪዎችን ያስከትላል.